Menu
Fact Family: 製造データ管理のための最も包括的なソフトウェアソリューション。効率向上の核心は、製造プロセスの初期段階である「品質のある作業」にあります。
したがって、ソフトウェアソリューションの導入は、生産効率と品質管理のプロセスを改善し、産業部門の運用と作業を向上させるためのもう一つの選択肢です。当社の設計・開発チームによって提供されます。
当社のソリューションは、各部門の効率を高めるニーズに応じて分類され、人力とリソースの使用を削減します。
Fact-Measure（Fact-M）：強力なSPCソフトウェアで、データの保存と分析、およびリアルタイムでのデータ処理を行います。
データ記録の誤りやアナログデータ分析に費やされる時間の問題は、Fact-Mによって改善および変革されます。
データは計測器や試験機から直接デジタル化されて保存・記録されるため、ヒューマンエラーによる問題を減らします。また、データはExcel形式のインスペクションレポートとしてエクスポートでき、保存されたデータを多様な種類のチャートとして分析・処理して統計データにすることが可能です。
リアルタイム監視機能により、データの異常や品質管理プロセスで問題が発生した際にはユーザーに通知されます。これにより、迅速に問題を解決し、生産プロセスを最適化することで、最大限の効率を達成できます。
Fact – Cal（Fact-C）：自動スケジュールとトレーサビリティでキャリブレーションを逃さない。
機器やツールの準備を整え、品質を確認して使用できる状態にしておくことは、質の高い仕事への道の一つです。
Auto-Schedule：自動スケジュールシステムが、キャリブレーションの日程を管理し、機器のキャリブレーションを逃さないようにします。
また、データがソフトウェアに記録されるたびにシステムに保存されるため、過去のデータの確認や機器の変更、キャリブレーションの履歴を確認することができます（履歴）。さらに、機器の追跡結果をモニタリングすることも可能です（トレーサビリティ）
データベースにデータを保存する最も重要なポイントは、Systematic Data Collection（体系的なデータ収集）です。これは、ソフトコピーおよびハードコピーのデータを安全かつシステマティックに整理し、数秒で迅速にデータを取得できるようにするものです。また、私たちのDigital Approval Function（デジタル承認機能）を使用すれば、段階的な文書承認がシステム内で行えるため、紙の使用を削減し、古いファイルの保管スペースを大幅に節約できます。
例えば、Drawing（図面）やBOM（部品表）を従来の方法で印刷してファイルに保存する場合、工場では膨大な量の紙が必要となり、保管スペースもかなりの広さが必要です。
また、用紙を持って上司やマネージャーにサインをもらいに行くために時間を費やすことも、業務時間を大幅に消費します。
Fact-T : トラブルシューティング。なぜなら…機器や機械に問題が発生するたびに、保守部門への報告にはエラーが発生する可能性があり、その結果、多くの影響を及ぼす可能性があります。報告が正しく行われないと、機器が規格に合わない、機械の効率が低下する、生産プロセスが損なわれ、最終的には生産を停止せざるを得ない状況に陥ることがあります。これにより、必要以上に早く新しい機器や装置を購入する必要が生じる可能性もあります。
同様に、メンテナンス部門の管理を怠ると、作業の遅延やさまざまなエラーが発生し、小さな問題が大きな問題に発展する可能性があります。予備部品の在庫が不正確になり、新たに注文する必要が生じるかもしれません。また、メンテナンススケジュールが重複したり、重要でない機器が優先されることもあり得ます。
Fact-Tは、Issue Ticketを使用して問題をすぐに報告し、メンテナンス部門にすべてのデバイス（タブレット、携帯電話、コンピュータ）を通じて報告を送信できる機能を備えています。
発生したすべての問題の報告、メンテナンスの順序、スケジュールの追跡、問題が発生する前の状態チェックなどを管理します。
Solution Libraryは、問題解決のための資料をすべて一か所に集めているため、資料の山を掘り起こす必要はありません。発生する可能性のある問題や既に発生した問題を解決するための手段を集めたものであり、機器のマニュアルもすべて含まれています。
Spare parts managementは、メンテナンス部門にとっても重要であり、予備部品の情報をシステムに一元管理し、交換のタイミングや在庫が少なくなった際に通知する機能を備えています
share this article:
